viernes, 30 de septiembre de 2011
La importancia de la metrología
"…La confianza en las medidas
es un pre-requisito esencial para el comercio internacional y facilita
casi todas las tareas que se realizan en el mundo industrializado. Gran
parte de esta confianza se ha alcanzado y está basada en el uso del
Sistema Internacional de Unidades, el cual es la piedra angular del este
sistema internacional de medida, materializado por los Institutos
Nacionales de Metrología… "
Capítulo 7 del Acuerdo de Reconocimiento Mutuo del Comité Internacional
de Pesos y Medidas, 1999.
Sin
duda el párrafo anterior resume adecuadamente la importancia y uso de
la Metrología, herramienta tecnológica que juega un rol clave en el
aseguramiento de la calidad de los productos y en la eliminación de
barreras técnicas al comercio, las que paulatinamente se han ido
convirtiendo en las más relevantes o por lo menos más visibles a medida
que, mediante acuerdos y tratados, las barreras arancelarias se van de
manera efectiva en retirada y al mismo tiempo se establecen
requerimientos para alcanzar regulaciones técnicas transparentes,
justificadas y no discriminatorias, como es en el caso de nuestro país
con la UE (Parte V, capítulo 2 del Acuerdo) y USA (Capítulo 7 de TLC), y
así sustentar la confianza, requisito fundamental de toda actividad
comercial.
¿Cómo contribuye la Metrología a lo anterior? La respuesta es sencilla, pero aparentemente no es obvia dado que son muy pocas las personas capaces de entregar una respuesta inmediata; quizás es también evidencia:
1) el que las autoridades a cargo de las regulaciones comerciales de muchos países, no han sido capaces de respaldar y fortalecer adecuadamente a sus Institutos Metrológicos Nacionales, ni por lo menos emitir normas o regulaciones coherentes con el Sistema Internacional de Unidades, normas internacionales, el Tratado de Barreras Técnicas al Comercio de la OMC y las reales capacidades de los instrumentos de medida.
2) el que es posible encontrar al interior de muchas empresas contradicciones entre la implementación de normas y aspectos metrológicos relevantes del instrumental y los fundamentos de las mediciones.
¿Cómo contribuye la Metrología a lo anterior? La respuesta es sencilla, pero aparentemente no es obvia dado que son muy pocas las personas capaces de entregar una respuesta inmediata; quizás es también evidencia:
1) el que las autoridades a cargo de las regulaciones comerciales de muchos países, no han sido capaces de respaldar y fortalecer adecuadamente a sus Institutos Metrológicos Nacionales, ni por lo menos emitir normas o regulaciones coherentes con el Sistema Internacional de Unidades, normas internacionales, el Tratado de Barreras Técnicas al Comercio de la OMC y las reales capacidades de los instrumentos de medida.
2) el que es posible encontrar al interior de muchas empresas contradicciones entre la implementación de normas y aspectos metrológicos relevantes del instrumental y los fundamentos de las mediciones.
Para mas información ver: Metrología ¿Para qué?
jueves, 29 de septiembre de 2011
Limitaciones de los útiles de control
Como es bien sabido, debido a la
naturaleza de los productos críticos, tanto del sector automoción como
aeronáutico, la necesidad de garantizar una total ausencia de defectos
es de suma importancia. Por otro lado, la imperiosa necesidad de limitar
los costes productivos para mantener un cierto nivel de competitividad,
hace que frecuentemente se genere un conflicto entre ambos objetivos.
En una fase intermedia entre la exigencia del control de calidad y la
eficiencia económica, los útiles de control han encontrado un espacio donde maximizar su utilidad.
Aún así existen ciertas limitaciones que hacen que esta herramienta no sea la única solución. La propia complejidad de las piezas a controlar afectan directamente la complejidad del útil de control,
haciendo que la implicación de las partes involucradas en su desarrollo
sea elevada para garantizar su funcionalidad, su integridad durante el
uso y la integridad de las partes controladas, así como también,
evidentemente, la precisión de los controles, para rechazar
efectivamente las piezas defectuosas y probar la conformidad de las
piezas que cumplen los requisitos de calidad.
Para mas información ver: Limitaciones de los útiles de control
miércoles, 28 de septiembre de 2011
Cómo medir la temperatura. Tipos de termómetros
El control de procesos es uno de
los factores más importantes en una producción con
un alto estándar cualitativo, de la misma manera que la precisión
en clave es clave en la investigación. La temperatura es
hoy en día una de las variables más importantes en
ambos sectores.
Hasta hace pocas década, los termómetros tanto en la industria como en los laboratorios eran generalmente de dos tipos: de vidrio o bimetálicos.
Los termómetros de vidrio y bimetálicos usan la expansión térmica para medir la temperatura. Este método se basa en la medida directa de una transformación física y puede suministrar un falso sentido de fiabilidad, ya que es posible "ver" como funciona.
Este sistema ya no es el adecuado por muchas razones. Su precisión y su rango son muy limitados. Los termómetros de vidrio son frágiles y peligrosos tanto para la salud como para el ambiente. Por estas razones, se ha hecho necesario un método alternativo para medir la temperatura, como son los termómetros electrónicos.
Los termómetros electrónicos ofrecen una precisión elevada, seguridad y versatilidad en el control de la temperatura de los procesos industriales, alimentarios y en los análisis de laboratorio.
Su velocidad de respuesta es importante cuando las reacciones que se monitorizan, cambian rápidamente. Además, usan sensores de pequeñas dimensiones, que permiten realizar la medida en áreas reducidas, como por ejemplo en la electrónica. ofrecen posibilidad de memorizar las medidas, no temen la tensión mecánica o las condiciones ambientales adversas que se pueden encontrar en las medidas de campo.
Para mas información ver: Cómo medir la temperatura. Tipos de termómetros
Hasta hace pocas década, los termómetros tanto en la industria como en los laboratorios eran generalmente de dos tipos: de vidrio o bimetálicos.
Los termómetros de vidrio y bimetálicos usan la expansión térmica para medir la temperatura. Este método se basa en la medida directa de una transformación física y puede suministrar un falso sentido de fiabilidad, ya que es posible "ver" como funciona.
Este sistema ya no es el adecuado por muchas razones. Su precisión y su rango son muy limitados. Los termómetros de vidrio son frágiles y peligrosos tanto para la salud como para el ambiente. Por estas razones, se ha hecho necesario un método alternativo para medir la temperatura, como son los termómetros electrónicos.
Los termómetros electrónicos ofrecen una precisión elevada, seguridad y versatilidad en el control de la temperatura de los procesos industriales, alimentarios y en los análisis de laboratorio.
Su velocidad de respuesta es importante cuando las reacciones que se monitorizan, cambian rápidamente. Además, usan sensores de pequeñas dimensiones, que permiten realizar la medida en áreas reducidas, como por ejemplo en la electrónica. ofrecen posibilidad de memorizar las medidas, no temen la tensión mecánica o las condiciones ambientales adversas que se pueden encontrar en las medidas de campo.
Para mas información ver: Cómo medir la temperatura. Tipos de termómetros
Mantenimiento y la metrología en los sistemas industriales
La adopción de métodos preventivos de planificación y mejora continua responde al objetivo de desear crear productos y procesos robustos, ahorrando inspecciones durante y después de la fabricación al obtener productos de calidad a la primera. Para ello se usan, de modo integrado, diversas técnicas complementarias. Unas son de tipo organizativo; otras afectan a los equipos productivos o a los productos.
Para mas información ver:
El mantenimiento y la metrología en los sistemas industriales, como elementos clave de la calidad de fabricación
domingo, 18 de septiembre de 2011
Trazabilidad metrológica en los sistemas de calidad.
La ISO 9001:2000 en el requerimiento 7.6 "Control de equipos de monitoreo y medición" nos dice que dichos instrumentos deberán "ser calibrados o verificados a intervalos especificados o antes de su uso, contra equipos trazables a patrones de medición nacionales o internacionales...".
En el siguiente enlace se realiza una integración de la diferentes definiciones relacionadas con los tipos de patrones de medición de acuerdo con el Vocabulario Internacional de Metrología (VIM), definiciones necesarias para un claro entendimiento del concepto de trazabilidad, así como los elementos que debe contener una carta de trazabilidad.
Para mas información ver: Guia de metrología
En el siguiente enlace se realiza una integración de la diferentes definiciones relacionadas con los tipos de patrones de medición de acuerdo con el Vocabulario Internacional de Metrología (VIM), definiciones necesarias para un claro entendimiento del concepto de trazabilidad, así como los elementos que debe contener una carta de trazabilidad.
Para mas información ver: Guia de metrología
jueves, 8 de septiembre de 2011
Introducción a la medición neumática
Para medir se pueden usar diferentes medios, puede ser una medición táctil mediante una bola de rubí o una punta de diamante, o bien óptica mediante un láser o mediante ópticas telecéntricas; también existe la posibilidad de medir con aire: ésta es la medición neumática. En esta tecnología se usa como medio un chorro de aire a velocidad supersónica y correlacionando la caída de presión con la distancia se consiguen resoluciones por debajo de la micra.
Para mas información ver: Medición neumática
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